數(shù)控銑床
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xk5032數(shù)控銑床詳細參數(shù)
項目名稱 單位 5032參數(shù)| 工作臺 | 工作面積（寬×長） | mm | 360 X 1370 |
| T 型槽數(shù)目 | 3 | ||
| T 型槽寬度 | mm | 18 | |
| T 型槽間距 | mm | 80 | |
| 工作臺承重 | kg | 500 | |
| 行程 | X 向（工作臺縱向） | mm | 900 |
| Y 向（滑座橫向） | mm | 330 | |
| Z 向（升降臺垂向） | mm | 260 | |
| 主軸 | 錐孔 | IOS 50(7:24) | |
| 轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 30-1500 | |
| 轉(zhuǎn)速級數(shù) | 級 Step | 18 | |
| 床身垂直導(dǎo)軌至工作臺中心的距離 | mm | 225-505 | |
| 主軸中心至工作臺面的距離 | mm | 20-370 | |
| 進給 | 工作臺快速進給速度X/Y/Z | mm/min | 6000/3000/6000 |
| 工作臺進給移動速度范圍X/Y/Z | mm/min | 6-3200/3-1600/6-3200 | |
| 電動機 | 主軸電機功率 | kw | 7.5 |
| 進給電機功率 | kw | 1.5 | |
| 精度 | 定位精度 | mm | 0.03 |
| 重復(fù)定位精度 | mm | 0.015 | |
| 其他 | 機床外形尺寸（長×寬×高）約 | m m | 2360x1978x2380 mm |
| 機床重量 | kg | 3300 |
xk5032數(shù)控銑床特點
1.主傳動系統(tǒng) 主傳動系統(tǒng)為7.5Kw的交流電動機通過彈性連軸器驅(qū)動主傳動箱，主傳動箱內(nèi)有三組滑移齒輪,液壓預(yù)選變速機構(gòu)推動各滑移齒輪,組成18種轉(zhuǎn)速,再傳到銑頭上的主軸，主傳動箱內(nèi)有電磁制動器,主軸制動迅速平穩(wěn)。
2.XK5032數(shù)控銑床采用側(cè)掛式電柜和吊掛式操縱站，機電一體，整體裝運，安裝方便，集中操縱但能又多位置操作。
3.銑頭上的立式主軸，有符合國際標準的(ISO)No.50錐孔，可安裝標準的銑刀或銑夾頭。XK5032數(shù)控銑床主軸的軸向位置可調(diào)整，連同套筒一起作軸向伸出。主軸也可以連同銑頭主體一起，在左右各45°范圍內(nèi)調(diào)整成傾斜位置。
4.進給系統(tǒng)X、Y、Z三個座標的進給，都是由交流伺服電機驅(qū)動的。電機通過同步齒形帶驅(qū)動滾珠絲杠，從而使部件沿導(dǎo)軌移動。伺服電機及其相應(yīng)的速度控制單元和用于位置檢測的脈沖編碼器等均受控于數(shù)控系統(tǒng)；以完成各種進給運動。同步齒形帶可張緊以減少傳動間隙，噪聲亦可降低。XK5032數(shù)控銑床垂向電機是帶制動器的，當(dāng)斷電時，垂向剎緊，以防止升降臺因自重而下滑。
5.XK5032數(shù)控銑床刀柄采用標準XT50形式，可與我公司生產(chǎn)的萬能銑床刀柄通用。節(jié)省刀柄采購費用。
6.半自動的裝卸刀機構(gòu),安裝在銑頭的上方，通過兩個按鈕分別控制裝刀和卸刀，方便而安全，即使主軸向外伸出，也不會影響刀具裝卸。
7.潤滑系統(tǒng) 自動潤滑站配以遞進式分油器，對機床導(dǎo)軌副、滾珠絲杠副及齒輪副等進行自動的定時定量潤滑，每次加油量和兩次間的時間間隔都是可調(diào)的，力求保證每個潤滑點的合理油量。
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