龍門加工中心
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vk2013龍門加工中心參數詳情
| 行程 | |
| X軸 | 2000mm |
| Y軸 | 1300mm |
| Z軸 | 600mm |
| 主軸端面至工作臺 | 140-740mm |
| 主軸中心至立柱前面 | 300mm |
| 兩立柱間距離 | 1300mm |
| 工作臺至橫梁距離 | 937mm |
| 進給 | |
| X軸快速移動 | 18m/min |
| Y軸快速移動 | 18m/min |
| Z軸快速移動 | 15m/min |
| 切削進給 | 1-10m/min |
| 推薦三軸伺服電機扭矩 | X/Y/Z:30/20/30N.m |
| 工作臺 | |
| 工作臺面積 | 2000×1000mm |
| 最大承重 | 12000Kg |
| 工作臺面距地面高度 | 約7500mm |
| T型槽 | 5×18×140mm |
| 主軸 | |
| 連接形式 | 皮帶式 |
| 最高轉速 | 8000rpm |
| 主軸錐孔 | BT40-BT50 |
| 推薦主電機功率 | 7.5KW |
| 精度 | |
| 定位精度(JIS標準) | ±0.005/300mm |
| 重復定位精度(JIS標準) | ±0.003mm |
| 其他 | |
| 機器重量 | 約12000Kg |
| 外形尺寸 | 約6000×3550×4200mm |
vk2013龍門加工中心詳情
底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。 X、Y、Z向導軌均為臺灣HIWIN超重載直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向為兩根線軌;Y向導軌采用階梯式平行結構,兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點:Z向為350寬方形滑枕,在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導軌,運行精度高,剛性強,適合強動力切削。 主軸箱左右兩側各有一個平衡油缸,通過氣液轉換裝置實現自動自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅動電動機具有失電制動裝置; vk2013龍門加工中心X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步; 采用臺灣專業(yè)廠家生產的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,主軸為直連型主軸,精度高,噪音小,傳輸動力效率高可達98%以上(減少動力在傳輸過程中的損耗),最高轉速可達6000rpm。 主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結構,在主軸打刀時可有效卸荷對內部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命; 成海vk2013龍門加工中心X、Y方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命; 機床外防護采用簡易實用的防護結構設計,操作方便、靈活可靠; 采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據工作狀況調節(jié)潤滑時間; 機床操作系統采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。vk2013龍門加工中心重要部件 | 封閉式門型結構，床身式結構為C型敞開式結構，加工更加穩(wěn)定。 |
 | 龍門式結構解決了床身式難題-喉深問題，機床剛性可提高2倍。 |
 | 四線軌結構的剛性大為加強，基本克服了滑枕剛性不足問題，使整機剛性成倍提高。 |
 | 配備自動換刀裝置，換刀動作與床身式加工中心一致，消除了龍門在換刀時多余動作，大大提高加工效率。 |
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