臥式加工中心常用的三大編程方法

臥式加工中心是指工作臺與主軸設(shè)置為平行狀態(tài)的加工中心，通常擁有三個直線運動坐標軸和一個工作臺回轉(zhuǎn)軸，由數(shù)控設(shè)備控制作業(yè)流程，一次工件夾裝后，可以根據(jù)程序自主選擇不同刀具，按照編程順序?qū)ぜM行多個工序的加工作業(yè)。

加工中心根據(jù)不同分類可以分為多種類型，但編程理論大多相差無幾，只是由于程序內(nèi)部區(qū)別而存在些許差異，因為臥式加工中心的不斷普及，其編程問題也受到越來越多的重視，下面就給大家介紹三種常用的編程方法，以便參考。

第一種，簡單概括

如果是由簡單的直線和圓弧組成的概括，那么編程時直接用數(shù)控體系中的G代碼編程，即可完成相應(yīng)的加工任務(wù)，無需再進行其他復(fù)雜的編程操作。

第二種，雜亂概括

當(dāng)進行三維曲面概括的作業(yè)時，就需要在計算機中用主動編程軟件(CAD/CAM)中先畫出三維圖形，然后依據(jù)曲面類型去設(shè)定相應(yīng)參數(shù)，從而生成數(shù)控加工程序。

第三種，函數(shù)方程曲線概括

相比于前面兩種比較簡單的編程，函數(shù)方程曲線概括就要復(fù)雜一些了，G代碼無法編制出函數(shù)方程曲線程序，版本較低的(CAD/CAM)軟件也不具備方程輸入圖形的功能，因此只能先算出曲線各點的坐標，根據(jù)坐標值用直線或圓弧指令代碼進行編程。

對于數(shù)控加工來說，編程技術(shù)至關(guān)重要，這一環(huán)節(jié)的好壞直接影響了加工的質(zhì)量和效率，所以操作者需尤為謹慎。而不管做哪一行，想要成為各種高手，都要經(jīng)得住時間的歷練，不斷提高自身的工作能力，這樣才能不斷成長，對自己的工作內(nèi)容游刃有余。