加工中心球面加工實(shí)例和誤差消除方法
球面加工是加工中心非常普遍的一種加工工序。普通機(jī)床不能像加工中心一樣可以進(jìn)行數(shù)控編程，因此不能實(shí)現(xiàn)對(duì)刀行走的自動(dòng)控制，不能對(duì)球面進(jìn)行直接加工。接下來(lái)小編以內(nèi)球加工為例，給大家講講如何進(jìn)行球加工和球加工常遇到的誤差問(wèn)題。
內(nèi)球加工圖示
為對(duì)刀方便，宏程序編程零點(diǎn)在球面最高處中心，采用從下向上進(jìn)刀方式。走刀編程分為：立銑刀加工宏程序號(hào)為%9015，球刀加工宏程序號(hào)%9016。以下是參數(shù)的具體設(shè)置。
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%9015 |
%9016 |
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#6=#4+#26 球心在零點(diǎn)之上的高度 |
#6=#4+#26 球心在零點(diǎn)之上的高度 |
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#8=SQRT[#4*#4 - #6*#6] 中間變量 |
#8=SQRT[#4*#4 - #6*#6] 中間變量 |
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#3=90-ATAN[#6]/[#8] 加工終止角 |
#3=90-ATAN[#6]/[#8] 加工終止角 |
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#8=SQRT[#4*#4 - #7*#7] |
G90 G0 X#24 Y#25; 加工起點(diǎn)Z5 |
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#5=ATAN[#7]/[#8] 加工起始角 |
G1 Z#26 F50; |
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G90 G0 X#24 Y#25; 加工起點(diǎn)Z5 |
#5=#17; |
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G1 Z[#6-#8] F50; |
#4=#4 - #7; |
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#5=#5+#17; |
WHILE [#5 LE #3] DO1; 角度小于等于終止角時(shí)加工 |
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WHILE [#5 LE #3] DO1;角度小于等于終止角時(shí)加工 |
#1=#6 - #4*COS[#5]; Z |
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#1=#6 - #4*COS[#5]; Z |
#2=#4*SIN[#5]; X |
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#2=#4*SIN[#5] - #7; X |
G1 Z#1 F#9; |
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G1 Z#1 F#9; |
X[#24+#2]; |
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X[#24+#2]; |
G3 I-#2; |
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G3 I-#2; |
#5=#5+#17; |
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5=#5+#17; |
END1; |
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END1; |
G0 Z5; |
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G0 Z5; |
M99; |
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M99; |
但是球面加工會(huì)產(chǎn)生一定的誤差，在設(shè)備傳動(dòng)副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對(duì)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測(cè)量通常采有百分表測(cè)量法，誤差控制在0.01～0.02mm之內(nèi)。這里要指出的是表座和表?xiàng)U不應(yīng)伸出過(guò)高過(guò)長(zhǎng)，因?yàn)闇y(cè)量時(shí)由于懸臂較長(zhǎng)，表座易受力移動(dòng)，造成計(jì)數(shù)不準(zhǔn)，補(bǔ)償值也就不準(zhǔn)確了。
加工球面時(shí)，球體有可能出現(xiàn)中間大兩頭小，或中間小兩頭大的情況，這時(shí)要通過(guò)調(diào)整球體半徑值進(jìn)行控制。如果是中間大，兩頭小，將半徑值稍增加一些。如果是中間小，兩頭大，這把半徑值減小一些。經(jīng)過(guò)調(diào)整后，球的圓度誤差可達(dá)到小于0.05mm。
