操作加工中心的一定要明白的金屬切削技巧

要說加工中心的工序用途，金屬切削肯定會當(dāng)仁不讓的排在第一位。金屬切削是加工中心作業(yè)中使用最多的一項(xiàng)工序技術(shù)，對金屬切削技術(shù)的掌握直接衡量了加工中心的操機(jī)水平。小編整理了金屬切削方面的相關(guān)技巧和常用計(jì)算公式，希望您可以對金屬切削操作有著更深刻的了解和認(rèn)識。

切削力的來源主要有：車削外圈、銑削平面、刨削平面、鉆孔、磨削外圈。

基本概念

1.切削速度vc ：是指刀具切削刃上選定點(diǎn)相對于工件待加工表面在主運(yùn)動方切削用量的瞬時速度單位為m/min。切削速度對刀具耐用度影響最大，最好能使刀具在相對磨損最小的最佳切削速度下工作。

2.進(jìn)給量f：在主運(yùn)動每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時(或單位時間內(nèi))，刀具與工件之間沿進(jìn)給運(yùn)動方向的相對位移，單位mm/s。進(jìn)給量對刀具的耐用度影響較小，在保證加工表面粗糙度的條件下，可選較大的進(jìn)給量，一般取f=0.1～0.3 mm/r。

3.背吃刀量(切削深度)ap：待加工表面與已加工表面之間的垂直距離，單位mm。切削深度對刀具耐用度的影響最小，一般選用較大的切削深度，這樣不僅可以避免刀尖在硬化層內(nèi)切削，減小刀具磨損，還可增加刀刃工作長度，有利于散熱，一般取αp=1～5 mm。

切削速度計(jì)算公式

vc=π×D×N/1000，其中π為圓周率；D是車床工件直徑，銑床銑刀直徑；N為轉(zhuǎn)速；

若加工運(yùn)動以旋轉(zhuǎn)加工為主，那么切削速度一般是最大線速度，計(jì)算公式為vc=π×d×n/1000×60.其中，d為工件或刀具直徑(mm)，n為工件或刀具轉(zhuǎn)速(r／min)。

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