高精高效，數(shù)控加工中心的精度包括哪些方面？

說起加工中心的特點，我們首先最容易想的是高精高效。何為高精？高精指的是加工中心的加工精度高。加工精度是零件加工后的實際幾何參數(shù)如尺寸、形狀和位置，與圖紙規(guī)定的理想幾何參數(shù)符合的程度。這種相符合的程度越高，加工精度也越高。

數(shù)控加工中心的精度包括三個方面：零件的尺寸精度、形狀精度和位置精度。

一、獲得零件尺寸精度的方法

一套完整的機加工過程，由于各種因素的影響，實際上不可能將零件的每一個幾何參數(shù)加工得與理想幾何參數(shù)完全相符，總會產(chǎn)生一些偏離。這種偏離，就是加工誤差。加工誤差會影響一個零件的精度，可以采取如下幾個方法來處理這個問題。

1.試切法：先切出小部分加工表面，測量試切所得的尺寸，按照加工要求適當調(diào)刀具切削刃相對工件的位置，再試切，再測量，如此經(jīng)過兩三次試切和測量，當被加工尺寸達到要求后，再切削整個待加工表面。

2.調(diào)整法：預(yù)先用樣品件或標準件調(diào)整好機床、夾具、刀具和工件的準確相對位置，用以保證工件的尺寸精度。

3.定尺寸法：可以用刀具的相應(yīng)尺寸來保證工件被加工部位的尺寸。這種方法簡單，準確。常用于鉆孔、絞孔加工中。

二、獲得形狀精度的方法

1.軌跡法：利用刀尖運動的軌跡來形成被加工表面的形狀，從而確定工件的形狀的精度。常用在普通的車削、銑削、刨削、磨削加工中。此種加工方式得到的形狀精度取決于成形運動的精度。

2.成形法：利用成形刀具的幾何形狀來代替機床的某些成形運動而獲得加工表面形狀的。

三、獲得位置精度的方法

一般的機加工來說，被加工表面位置精度的獲得，主要取決于工件的裝夾?？梢灾苯佑冒俜直砗蛣澗€盤直接測量，也可以在毛坯上按照零件圖劃出加工線。還可以使用專門設(shè)計的夾具定位元件，從而使刀具迅速占據(jù)正確的加工位置。

工件的精度要從尺寸、形狀、位置多方面綜合考慮，只有這樣才能保證數(shù)控加工中心更好的發(fā)揮高精高效的特點。