立式、臥式加工中心精密加工的實(shí)用技巧—降低工件報(bào)廢率

加工中心是用于精密加工的機(jī)械設(shè)備，可以大大降低人力和時(shí)間成本。有不少朋友反映有很多零件在被精密設(shè)備加工后，總是還存在一些的“不盡人意”的地方，明明是最好的加工師傅，最好的加工設(shè)備，最規(guī)范的加工流程，可加工完畢后，在機(jī)臺(tái)上確認(rèn)，一切都是那么完美，但是拿下機(jī)臺(tái)后，送進(jìn)品管室或下一工序時(shí)，發(fā)現(xiàn)尺寸卻悄悄的變化了，原來完美的一件產(chǎn)品變成了一件廢品，讓人惱火！

其實(shí)這就是工藝按排的問題，我們只考慮到了加工上面的工藝，卻沒能考慮到材質(zhì)本身的特性，導(dǎo)致零件經(jīng)過加工后材質(zhì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化，產(chǎn)生加工變形，導(dǎo)致尺寸不良。可是如何避免這種不良發(fā)生呢？成海技術(shù)專家建議您使用一個(gè)非常重要的工藝，那就是材料的“去應(yīng)力”工藝，有些稱之謂退火處理。

很多人認(rèn)為，客戶沒有要求調(diào)質(zhì)，沒有要求硬度，所以不用做這些處理，所以總是虧在了這些方面，導(dǎo)致不良發(fā)生。那什么時(shí)去應(yīng)力退火處理呢？

將工件加熱至某一溫度，保溫一定時(shí)間后冷卻，使工件發(fā)生回復(fù)，從而消除殘余內(nèi)應(yīng)力的工藝稱為去應(yīng)力退火，冷形變后的金屬在低于再結(jié)晶溫度加熱，以去除內(nèi)應(yīng)力，但仍保留冷作硬化效果的熱處理，稱為去應(yīng)力退火。去應(yīng)力退火是將鋼材或各種金屬機(jī)械零件加熱到一定溫度，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，可以獲得接近平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。在機(jī)械制造行業(yè)，退火通常作為工件制造加工過程中的預(yù)備熱處理工序。在實(shí)際加工生產(chǎn)過程中，去應(yīng)力退火工藝的應(yīng)用要比上述運(yùn)用的還多。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切削或切割、焊接、熱處理，甚至機(jī)器零部件裝配后，在不改變組織狀態(tài)、保留冷作、熱作或表面硬化的條件下，對(duì)鋼材或機(jī)器零部件進(jìn)行較低溫度的加熱，以去除（全部或部分的）內(nèi)應(yīng)力，減小變形、開裂傾向的工藝，都可稱為去應(yīng)力退火。由于材料成分、加工方法、內(nèi)應(yīng)力大小及分布的不同，以及去除程度的差異，去應(yīng)力退火溫度范圍很寬。習(xí)慣上，把較高溫度下的去應(yīng)力處理叫作去應(yīng)力退火，而把較低溫度下的這種處理，稱為去應(yīng)力回火，其實(shí)質(zhì)都是一樣的。

精加工的零件中存在的內(nèi)應(yīng)力除了尺寸保證外，其實(shí)還是十分有害的，如不及時(shí)消除，內(nèi)應(yīng)力與外加載力，即在使用過程中施加工的力疊加在一起時(shí)還會(huì)引起材料發(fā)生意外的斷裂。因此鑄造，焊接以及切削加工后的工件應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火，以消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，所以當(dāng)你總是在千辛萬苦的用最的工藝還是做不出好的零件時(shí)，或你的客戶告訴你你的零件使用過程中意外折掉，不妨考慮下去應(yīng)力退火工藝，這個(gè)工藝會(huì)幫助你解決很多的問題。

加工中心在日常操作中的細(xì)節(jié)不能忽視，加工中心在帶來便捷高效的同時(shí)，也要注意提高工件合格率與質(zhì)量。如果您對(duì)加工中心有采購需求也歡迎您與我們聯(lián)系，成海將以過硬的質(zhì)量，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，讓利的價(jià)格為您竭誠(chéng)服務(wù)。